সাধারণ সুতা রং করার পদ্ধতি
(1) আউট-অফ-স্কিন ডাইং
স্কিন ডাইং হল একটি রঞ্জন পদ্ধতি যা স্টেপল সুতা বা ফিলামেন্ট সুতাকে একটি রিলের স্কিনগুলির একটি সিরিজে রূপান্তর করে এবং তারপরে বিভিন্ন রঞ্জনযন্ত্রে রঞ্জন করে।
(2) প্যাকেজ রঞ্জনবিদ্যা
স্কিন ডাইং হল একটি রঞ্জন পদ্ধতি যা প্রধান সুতা বা ফিলামেন্ট সুতাকে ছিদ্রে পূর্ণ ববিনে বাতাস করে (বাতাসের ঘনত্ব উপযুক্ত এবং অভিন্ন হওয়া উচিত, যাকে সাধারণত "আলগা শঙ্কু" বলা হয়), এবং তারপর এটিকে রঞ্জন কলামে রাখে (এটিকে বাঁশের টাকুও বলা হয়) রড, প্লাগ রড, ইত্যাদি) ডাইং মেশিনের সুতা বাহকের (ফ্ল্যাট প্লেট, ঝুলন্ত প্লেট, সুতার আলনা, ইত্যাদিও বলা হয়) এবং প্যাকেজ ডাইং মেশিনে রাখে। মূল পাম্পের সাহায্যে, ছোপানো তরল প্যাকেজের সুতা বা তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং সঞ্চালিত হয় এবং রঞ্জন পদ্ধতিটি হল প্যাকেজ ডাইং।
(3) ওয়ার্প বিম ডাইং
রঙিন কাপড়ের ওয়ার্প সুতার রঙ এবং পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আসল সুতাটিকে একটি ছিদ্রযুক্ত কুণ্ডলীতে একটি আলগা ওয়ার্পিং মেশিনে ক্ষতবিক্ষত করে একটি আলগা ওয়ার্প বিম তৈরি করা হয় (যা একটি বড় ববিন হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে), যা তারপর ডাইং মেশিনের সুতা ক্যারিয়ারে ইনস্টল করা হয় এবং ওয়ার্প বিম ডাইং মেশিনে স্থাপন করা হয়। প্রধান পাম্পের সাহায্যে, রঞ্জক তরল নিমজ্জন রঞ্জনবিদ্যা অর্জনের জন্য পাটা সুতা বা তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং সঞ্চালিত হয়। অভিন্ন রঙের সাথে ওয়ার্প সুতা পাওয়ার পদ্ধতিকে ওয়ার্প বিম ডাইং বলা হয়।
(4) ওয়ার্প বিম প্যাড ডাইং
ওয়ার্প বিম প্যাড ডাইং প্রধানত রঙিন ওয়ার্প এবং সাদা ওয়েফট সহ ডেনিম উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রতিটি ডাইং ট্যাঙ্কে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক পাতলা বিম প্রবর্তন করে এবং বারবার নিমজ্জন, বহু-ঘূর্ণায়মান এবং একাধিক বায়ুচলাচল অক্সিডেশনের পরে, এটি নীল (বা সালফার, হ্রাস, সরাসরি, আবরণ) রঞ্জনকে উপলব্ধি করে। প্রাক-শুকানোর পরে এবং তারপর আকার দেওয়ার পরে, অভিন্ন রঙের সাথে একটি ওয়ার্প বিম সুতা পাওয়া যেতে পারে, যা সরাসরি বুননের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ওয়ার্প রোলার ডাইংয়ের সময় ডাইং ট্যাঙ্কগুলি একাধিক (শীট মেশিন) বা একটি (রিং মেশিন) হতে পারে। সাইজিংয়ের সাথে একত্রে ব্যবহৃত এই সরঞ্জামটিকে শীট ডাইং এবং সাইজিং সম্মিলিত মেশিন বলা হয়।
(5) সুতার বান্ডিল ডাইং
এটি ডেনিম ওয়ার্প সুতার জন্য একটি বিশেষ রঞ্জন পদ্ধতিও। ডাইং প্রক্রিয়াটি হল প্রথমে 400-500 কাঁচা সুতাকে একটি বলের আকারে বান্ডিল করা, এবং তারপরে একাধিক ডাইং ট্যাঙ্কে বারবার নিমজ্জিত করা, রোল করা এবং বেশ কয়েকটি বান্ডিল (যেমন 12 বান্ডিল, 18 বান্ডিল, 24 বান্ডিল, 36 বান্ডিল) সুতাকে অক্সিডাইজ করা। নীল রঞ্জনবিদ্যা অর্জনের পরে, এক্রাইলিক সুতার বান্ডিলগুলির পাটা এবং আকারগুলিও রোল করা যেতে পারে।
(6) রুটি সুতা রঞ্জনবিদ্যা
আলগা ফাইবার এবং পনির সুতা রঞ্জনবিদ্যা অনুরূপ
সুতা জন্য বিশেষ রঞ্জনবিদ্যা পদ্ধতি
কাপড়ের মতো, সুতারও স্থানীয় রঞ্জনবিদ্যা আছে, যেমন প্রিন্টেড নট, সেগমেন্ট ডাইং, টাই-ডাইং, প্রিন্টিং, ডিসচার্জ ডাইং, গ্রেডিয়েন্ট ইত্যাদি।
1. মুদ্রিত গিঁট
ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি ছোট অংশ (যেমন 0.5~1CM) রঙের স্প্রেড স্কিনে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে প্রিন্ট করা হয়। এটি একই রঙের হতে পারে, তবে তাদের বেশিরভাগই রঙিন। এটি অবশ্যই উল্লেখ্য যে ব্যবধানটি অবশ্যই অনিয়মিত এবং অসম হতে হবে, অন্যথায় কাপড়ে "কচ্ছপের পিছনে" বা "ল্যান্ডস্কেপ" প্রদর্শিত হবে
2. সেগমেন্ট রঞ্জনবিদ্যা
স্প্রেড স্কিনের বিভিন্ন অংশে একই সময়ে বেশ কয়েকটি রঞ্জক ড্রপ করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম শোষণ বা স্কুইজ করার পরে, রঙটি স্থির করে ধুয়ে ফেলা হয়। মুদ্রিত গিঁটের সাথে তুলনা করে, রঙের অংশগুলি দীর্ঘ, সাদা সুতার মধ্যে ব্যবধানটি ছোট, এবং এমনকি দুটি সংলগ্ন রঙ সুতার উপর "মিলিত রঙ" প্রদর্শিত হবে। সেগমেন্ট ডাইড সুতা বোনা কাপড়ে বেশি ব্যবহৃত হয়
3. টাই-ডাইং
স্কিনের অংশটি দড়ি দিয়ে শক্তভাবে বেঁধে দিন (বা এটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো), এবং তারপরে এটি রঙ করুন। ফলস্বরূপ, বাঁধা অংশটি ফাঁকা রাখা হয়েছে, বাঁধা অংশটিতে অন্ধকার থেকে হালকা পর্যন্ত কিছু রঙ রয়েছে এবং খোলা অংশটি সমানভাবে রঙিন, এবং পণ্যটির একটি অনন্য আকর্ষণ রয়েছে।
4. মুদ্রণ
(প্রিন্টিং ওয়ার্প) এই পদ্ধতিটি সাধারণত প্রিন্টেড ওয়ার্প মেশিনের কাপড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্পে প্যাটার্ন প্রিন্ট করুন (ওয়েফটে নয়), এবং পণ্যের স্টাইল ঝাপসা, ফুলের মতো কিন্তু ফুল নয়। ওয়ার্প প্রিন্ট করার সময়, আপনি প্রথমে জাল বুনন করতে পারেন (বুনন পদ্ধতিটি প্রথমে মুদ্রণ করা হয় এবং তারপরে ওয়ার্প করা হয় এবং বুনন পদ্ধতিটি হল ওয়ার্প-ফেক উইভিং-প্রিন্টিং), অথবা আপনি সরাসরি ওয়ার্পে করতে পারেন।
4. গ্রেডিয়েন্ট ডাইং (সাত রঙের সিল্ক)
বিভিন্ন সময়ের জন্য ডাই দ্রবণে স্কিন (রেশম) এর বিভিন্ন অংশ রঞ্জিত করুন, যাতে সুতার প্রতিটি ফ্রেম স্পষ্ট সীমানা ছাড়াই হালকা থেকে অন্ধকার পর্যন্ত একটি গ্রেডিয়েন্ট রঙ উপস্থাপন করে, যেমন ঐতিহ্যগত চীনা সূচিকর্মের সাত রঙের সিল্ক সুতো।
