বাল্কড সুতা কি?
বাল্ক সুতা প্রথমে দুটি ফাইবার থেকে বিভিন্ন সংকোচন হারের সাথে সুতাতে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর সুতাটিকে বাষ্প বা গরম বাতাসে বা ফুটন্ত জলে শোধনের জন্য রাখা হয়। এই সময়ে, সবচেয়ে সঙ্কুচিত ফাইবারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হয় এবং সুতার কেন্দ্রে অবস্থিত। কেন্দ্রে, মিশ্রিত নিম্ন-সঙ্কোচন তন্তুগুলিকে সুতার পৃষ্ঠে চেপে দেওয়া হয় যাতে তাদের ছোট সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে একটি লুপ তৈরি হয়, যার ফলে একটি তুলতুলে, মোটা এবং ইলাস্টিক বাল্কড সুতা পাওয়া যায়।
উলের বল → শিয়ারিং মেশিন → ফ্যান → ছোট মিক্সিং বিন → উলের ফাইবার (অন্যান্য ফাইবার) একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের → তুলার পর্দা খোলার মিক্সিং মেশিন → ফ্যান → বড় মিক্সিং বিন → মিশ্র কাঁচামাল → প্যাকেজিং।
কার্ডিং প্রক্রিয়ার রূপান্তরের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: সিলিন্ডার, ফ্ল্যাট কার্ডের পোশাক, লিকার-ইন কার্ডের পোশাক এবং তুলা খাওয়ানোর প্লেট। কার্ডের পোশাক একটি বিশেষ কার্ডের পোশাক বা রাসায়নিক ফাইবার ঘোরানোর জন্য উপযুক্ত দ্বৈত-উদ্দেশ্যযুক্ত কার্ডের পোশাক দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত এবং তুলার ফিড প্লেটটি মাঝারি-লম্বা তন্তুগুলি ঘোরানোর জন্য উপযুক্ত একটি দ্বি-বাঁকা কাজের পৃষ্ঠের টাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। বাল্কড সুতা নিজেই সংক্ষিপ্ত ফাইবার সুতা বা ফিলামেন্ট সুতা, তবে এটির আয়তন মূল সুতার চেয়ে বড় এবং এটি ভারী এবং নরম।
1) বাল্ক সুতা: এক্রাইলিক সুতা ফাইবার থার্মোপ্লাস্টিক। উত্তাপের অধীনে প্রসারিত হলে, এটি বৃহত্তর প্রসারিত হবে, এবং তারপর ঠান্ডা এবং উচ্চ সংকোচন ফাইবার গঠনের জন্য সংশোধন করবে। এই ফাইবারকে সাধারণ ফাইবারের সাথে মিশিয়ে ছোট ফাইবার সুতা তৈরি করা হয়। স্টিমিং প্রক্রিয়াকরণের পরে, উচ্চ সংকোচন তন্তুগুলি দ্রাঘিমাংশে সঙ্কুচিত হয় এবং সুতার কেন্দ্রে জড়ো হয়, যখন সাধারণ তন্তুগুলি কার্ল বা লুপ এবং স্ফীতি তৈরি করে, যার ফলে সুতার গঠন বাল্কিং আয়তনের বৃদ্ধি নির্দেশ করে, যা বাল্কড সুতা।
2) টেক্সচার্ড সুতা বলতে ফিলামেন্ট সুতা বোঝায় যা টেক্সচারিং প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে গেছে। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রেশম তন্তুগুলিতে স্থায়ী কার্ল, লুপ এবং বলিরেখা সৃষ্টি করার জন্য কিছু পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এইভাবে ফাইবারগুলির মধ্যে ফাঁক বৃদ্ধি করে এবং সুতার শরীরকে বড় করে।
3) ইলাস্টিক সুতা ইলাস্টিক সুতার উচ্চ মাত্রার প্রসারণ (3-5 বার) এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা রয়েছে। যখন এটি সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত হয়, এটি একটি সাধারণ ফিলামেন্ট সুতার মতো কাজ করে; যখন এটি সম্পূর্ণ শিথিল হয়, এটি একটি বাল্কড সুতার মতো কাজ করে।
কঠিন সুতা কি?
সলিড এক্রাইলিক সুতা প্রধানত polyacrylonitrile গঠিত হয়. এটি 85% এর বেশি অ্যাক্রিলোনিট্রিল এবং 15% এর বেশি প্রথম এবং তৃতীয় মনোমার সহ কপোলিমারাইজড। এটি ভেজা বা শুকনো স্পিনিং দ্বারা সংক্ষিপ্ত ফাইবার বা ফাইবার তৈরি করা হয়। ফিলামেন্ট। অ্যাক্রিলোনিট্রাইল সামগ্রীর জন্য 85% এর বেশি, যাকে পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রিল বলা হয়। বিশুদ্ধ পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রাইলের একটি আঁটসাঁট গঠন রয়েছে, এটি ভঙ্গুর এবং শক্ত এবং দুর্বল রঞ্জকতা রয়েছে। *** মনোমাররা সাধারণত এস্টার গ্রুপ ধারণকারী যৌগ ব্যবহার করে, যেমন মিথাইল অ্যাক্রিলেট, মিথাইল মেথাক্রাইলেট, ভিনাইল অ্যাসিটেট ইত্যাদি। মাইক্রোস্ট্রাকচারে ফাইবার আলগা হয়ে যায়, ফাইবারের কোমলতা বৃদ্ধি পায়, স্থিতিস্থাপকতা এবং অনুভূতি উন্নত হয় এবং এটি রঞ্জক অণুগুলির প্রবর্তনের জন্য সহায়ক এবং ফাইবারের রঞ্জকতা উন্নত করে।
এটির ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, পলিয়েস্টারের পরেই দ্বিতীয়, নাইলনের চেয়ে প্রায় 2 গুণ বেশি, এবং আরও ভাল আকৃতি ধারণ করে। এক্রাইলিক ফাইবারের হালকা প্রতিরোধ ক্ষমতা সমস্ত সিন্থেটিক ফাইবারগুলির মধ্যে সর্বোত্তম, এবং এক বছরের জন্য সূর্যের সংস্পর্শে আসার পরে এর শক্তি কেবল 20% হ্রাস পাবে। কারণ এক্রাইলিক সুতা ভাল fluffiness এবং নরম অনুভূতি আছে, এটি প্রায়ই উল, কার্পেট, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; কারণ এটির আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, মথ-প্রুফ এবং মথ-প্রুফ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি বিশুদ্ধভাবে কাটা বা প্রাকৃতিক তন্তুর সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টারপলিন, সজ্জা, শিল্প ক্ষেত্র, পর্দা এবং অন্যান্য শিল্প; ভাল উষ্ণতা ধরে রাখার বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি পোশাক, প্লাশ, কৃত্রিম পশম ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
কঠিন সুতা এবং বাল্কড সুতার মধ্যে পার্থক্য কি?
1. রঞ্জন বা গরম করার পরে, বাল্কড সুতা জ্যাগড প্রদর্শিত হবে, এবং সুতার পৃষ্ঠ একটি বাল্কিং প্রভাব দেখাবে। উত্তপ্ত বা রঙ্গিন হওয়ার পরে কঠিন সুতা বিকৃত হবে না।
2. বাল্কড সুতোতে সংকোচনযোগ্য এক্রাইলিক থাকে, যা রঞ্জন বা বাল্কিং প্রক্রিয়ার সময় তাপ এবং আর্দ্রতার সম্মুখীন হলে সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে সুতার পৃষ্ঠটি বাল্কিং প্রভাব দেখায়। এটি বেশিরভাগই কৃত্রিম পশম বা উলের বোনা সোয়েটারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সলিড সুতায় সংকোচনের উপাদান থাকে না এবং বেশিরভাগ বোনা কাপড়ে ব্যবহৃত হয়।
3. সলিড তুলা উচ্চ তাপমাত্রায় সঙ্কুচিত হবে না (অর্থাৎ ছোট হয় না), যখন প্রসারিত তুলা উচ্চ তাপমাত্রায় ছোট হবে। সংকোচনের হার ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে। সহজ কথায়: বাল্কড সুতা রঞ্জন বা গরম করার পরে জ্যাগড দেখাবে এবং সুতার পৃষ্ঠটি একটি বাল্কিং প্রভাব দেখাবে। উত্তপ্ত বা রঙ্গিন হওয়ার পরে কঠিন সুতা বিকৃত হবে না।
